当塑料塑化过快时，可能会出现以下问题：

1. 需要更高的温度：塑料母料塑化速度过快可能需要提高加工温度，这可能导致设备过热，并增加能源消耗。

2. 塑料流动性不佳：快速塑化可能导致塑料的熔体粘度较高，使其在注射或挤出过程中难以流动，从而影响成型品的填充性能和表面质量。

3. 物理性能降低：塑化过快可能导致塑料中的填充剂（例如钙粉）未能均匀分散，从而降低了成品的物理性能，如强度、韧性和耐磨性。

4. 成品尺寸不准确：快速塑化可能导致材料在注射或挤出头部变得不稳定，以及在冷却过程中收缩不均匀，从而导致成品尺寸不准确。

5. 色泽不均匀：快速塑化和填充剂分散不均可能导致成品的色泽不均匀，出现色差。

6. 降低加工效率：塑料塑化过快可能需要频繁的停机和调整操作参数，降低了加工效率和产能。

因此，控制塑料塑化速度是非常重要的，既要保证塑料的良好流动性，又要确保成品的物理性能和外观质量。